Цементное сырье состоит из известкового сырья, глинистого сырья и небольшого количества сырья (иногда также добавляют минерализатор, семена и т. Д., В то время как производство печи также должно быть углем) пропорционально шлифованию до определенной тонкости материала. Сырье с методами производства цемента различно, их можно разделить на сырую суспензию, сырьевой порошок, сырье и сырье и другие виды сырья, они были применены для влажных, сухих, полусухих и полумощных производственных требований , Независимо от формы сырья, необходимо стабилизировать химический состав, тонкость и влажность, чтобы обеспечить соответствие требованиям различных способов производства, чтобы не влиять на обжиг печи и качество клинкера.
В настоящее время цементное сырье широко используется в гражданском и промышленном строительстве, во время строительства плотин, в конструкциях военных объектов, ремонтно-восстановительных работах по цементированию нефтяных и газовых месторождений, гидротехнических сооружений и т.д. Цементное сырье также можно использовать в качестве кислотоупорного агента, огнеупорного сырья. Кроме того, цементное сырье может быть использовано вместо дерева и стали при изготовлении телефонных столбов, железнодорожных шпал, нефте- и газопроводов, нефтехранилищ, воздушных резервуаров и тому подобное.
Химический состав ингридиентов сырья
Сырье | Потери | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | R2O | Другие | Итого |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Известняк | 43.56 | 2.45 | 0.36 | 0.21 | 50.48 | 2.13 | 0.24 | 0.57 | 100.00 |
Пылеугольная |
1.45 | 53.44 | 26.87 | 6.73 | 7.23 | 1.36 | 1.26 | 1.66 | 100.00 |
Песчаник | 0.69 | 90.68 | 1.47 | 1.20 | 2.15 | 0.12 | 0.30 | 3.39 | 100.00 |
Железный порошок |
6.00 | 18.25 | 2.36 | 62.78 | 2.54 | 1.98 | 1.33 | 4.76 | 100.00 |
Зола | 53.09 | 26.60 | 5.12 | 7.15 | 1.78 | 1.23 | 5.03 | 100.00 |
Насыпная плотность продукта | После глубокой обработки (420м³/кг) |
---|---|
Рекомендуемое оборудование | Вертикальная мельница |
Первая фаза: Дробление сырья
Перед помолом в мельнице, волластонит дробится в дробилке на куски размером от 15 до 50 мм.
Вторая фаза: Помол
Раздробленный волластонит отправляется элеватором в накопительный бункер, а затем питатель отправляет материал в главную мельницу на размол.
Третья фаза: Просеивание в сепараторе
Помолотый порошок отрпавляется в сепаратор на просеивание. Порошок, размер которого не соответствует установленному стандарту, будет отправлен в мельницу на повторный помол.
Четвертая фаза: Сбор готового продукта
Подрешетный порошок вместе с потоком воздуха вылетает в коллектор, откуда выходит в виде готового продукта.
Модель и количество единиц: 1 комплект вертикальной мельницы HLM21
Перерабатываемое сырье: цементный клинкер
Фракция продукта: 44 микрон D90
Производительность: 15-20 т/ч
Начиная с процесса выбора модели, вплоть до подписания контракта и последующего монтажа и наладки оборудования инженеры Хончен помогали дельными советами и консультировали при возниконовении трудностей. После отладки оборудования, завод моментально начал работу. Мельница работает стабильно, с высокой производительностью, как и было обещано. Уровень выбросов пыли минимален, потребление энергии ниже, чем в шаровых мельницах с подобной производительностью. Наш коллектив остался доволен.
Узнать цену и получить информацию
Чтобы узнать расценки и получить дополнительную информацию, просто заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с вами в течении одного рабочего дня. Кроме того, вы можете позвонить нам или отправить email. (* Поля, обязательные к заполнению).