Добро пожаловать на официальный сайт
Гуйлинь Хончен!
Эксперт в области п
роизводства мельничного оборудования
Создавая китайский глобальный бренд
Создавая китайский глобальный бренд
Уголь является ископаемым минералом. В его состав входят углерод, водород, кислород, азот и другие элементы, большинство из которых используется человеком в качестве топлива. В настоящее время объем разведанных резервов угля в 63 раза больше нефти. С 18-го века уголь является главным бытовым и энергетическим топливом. Во время промышленной революции, наряду с изобретением и применением парового двигателя, уголь стал использоваться в качестве промышленного топлива.
Наиболее часто встречающиеся десять видов угля: тощий уголь, коксующийся уголь, жирный уголь, газовый уголь, слабоспекающийся уголь, некоксующийся уголь, длиннопламенный уголь и так далее, вместе известные как каменный уголь; полуантрацитный уголь, а также лигнит, в составе которого более 40% летучих веществ.
Бурый уголь
встречатеся в крупных кусках, имеет темно-коричневый цвет и темный блеск, рыхлую структуру. Содержит более 40% летучих и имеет низкую температуру плавления, легко воспламеняется, применяется в процессе газификации, гидрогенизации, полукоксования и т.д.
Каменный уголь
как правило, встречается в гранулах, реже кусками или в виде порошка; черного цвета с глянцевым блеском. Имеет тонкую текстуру, содержит более 30% летучих веществ, легко воспламеняем. Каменный уголь широко используется в процессе коксования, смешивания угля и газификации.
Антрацитовый уголь
встречается в виде порошка или небольших кусков, черного цвета с блестящим металлическим блеском. Имеет низкое содержание примесей, высокое содержание связанного углерода (более 80%), высокую температуру плавления. Содержание летучих веществ ниже 10%. Антрацитоовый уголь может быть превращен в каменноугольный газ или может непосредственно использоваться в качестве топлива.
|
Вид угля |
Летучее вещество |
Характеристики |
|---|---|---|
|
Антрацит |
0-10 |
- |
|
Полуантрацит |
＞10-20 |
0 (порошкообразный) |
|
Тощий уголь |
＞14-20 |
0 (кускуется) 8-20 |
|
Коксующийся |
14-30 |
12-25 |
|
Жирный |
26-37 |
12-25 |
|
Газовый |
＞30 |
9-25 |
|
Слабоспекающийся |
＞20-37 |
0 (кускуется) -9 |
|
Некоксующийся |
＞20-37 |
0 (порошкообразный) |
|
Длиннопламенный |
＞37 |
0-5 |
|
Бурый уголь |
＞40 |
- |
Маятниковые мельницы серии HCM, преимущества: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность оборудования, низкий уровень шума; недостатки: капитальные затраты и затраты на техническое обслуживание выше, чем у валковой мельницы.
| Модель | HCM1300 | HCM1700 | HCM2000 |
|---|---|---|---|
| Производительность (т/ч) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Двигатель главной мельницы (кВт) | 90 | 160 | 315 |
| Двигатель воздуходувки (кВт) | 90 | 160 | 315 |
| Двигатель сепаратора (кВт) | 15 | 22 | 75 |
1. Для помола бурого, длиннопламенного угля и других с высоким содержанием летучих используется запатентованная открытая система помола Гуйлинь Хончен.
2. Улучшена структура маятника.
3. Создана системы взрывоподавления.
4. Оптимизированный дизайн трубопровода пылесборника позволяет избежать скопления пыли.
5. Доступны система подачи азота и датчик повышения уровня кислорода.
Вертикальная угольная мельница HLM, преимущества: высокая производительность, крупномасштабное производство, низкие эксплуатационные расходы, высокая степень автоматизации, благодаря трубопроводу с горячим воздухом доступна функция сушки. Недостатки: высокая стоимость инвестиций, большая площадь.
| Модель | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (т/ч) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Влажность сырья | ≤15% | ||||||
| Тонина продукта | D80 | ||||||
| Влажность продукта | ≤1% | ||||||
| Мощность двигателя главной мельницы (кВ) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Первая фаза: дробление
Сырой материал дробится в дробилке на куски размером от 15 до 50 мм.
Вторая фаза: сушка и помол
Сырье с допустимой влажностью доставляется элеватором в накопительный бункер, а затем питатель отправляет материал в главную мельницу на размол. Горячий воздух в мельнице высушивает уголь. Это снижает затраты на сушку. 2. Для сырья с высокой влажностью перед размолом необходимо пройти сушку.
Третья фаза: просеивание в сепараторе
Порошок, размер которого не соответствует установленному стандарту, будет отправлен в мельницу на повторный помол.
Четвертая фаза: сбор и упаковка
Подрешетный порошок вместе с потоком воздуха вылетает в коллектор, откуда затем выходит в виде готового продукта, который затем транспортируется в бункер. Наконец, порошок загружают в цистерну или упаковывают.
Статус проекта: Проект производства угольного порошка угольной шахты Буляньта. Владелец проекта - Китайский Научно-исследовательский Институт Угля, являющийся стратегическим партнером Гуйлинь Хончен с 2009 года. Проект включал установку трех комплектов углеразмольных мельниц HCM1700 с разомкнутой системой, антигризутным устройством и пропускной способностью на 30% -40% выше, чем традиционные мельницы Раймонд.
Материал: тощий уголь
Тонина готового продукта: 200 меш D92
Производительность: 8-12 т/ч
Благодаря мельницам HCM1700 объемы производства увеличились в два раза, что превысило все наши ожидания. Открытая система помола включает трубопровод с горячим воздухом, систему взрывоподавления, систему подачи азота и т.д. Вся система находится под полным автоматическим управлением, простота в пользовании, позволяет экономить на эксплуатационных расходах. Это высокотехнологичное оборудование, значительно увеличившее эффективность нашего предприятия.
Узнать цену и получить информацию
Чтобы узнать расценки и получить дополнительную информацию, просто заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с вами в течении одного рабочего дня. Кроме того, вы можете позвонить нам или отправить email. (* Поля, обязательные к заполнению).