Добро пожаловать на официальный сайт Гуйлинь Хончен!
Что такое Мокрогранулированный шлак?

Мокрогранулированный шлак получают на металлургических предприятиях во время выплавки чугуна, из железной руды, не железных компонентов и угольной золы. Форма кристаллоподобная, сотообразная и стержневидная, гранулы имеют стекловидные вкрапления. Твердость по Моосу от 1 и выше. Мокрогранулироанный шлак получают в шлаковой ванне до или после печи. Благодаря высоким гидравлическим вяжущим свойствам мокрогранулированный шлак успешно применяется в качестве активатора при производстве строительного сырья. 

Использование Мокрогранулированный шлакa

1. Применение мокрогранулированного шлака в цементной промышленности:
В качестве сырья для шлакопортландцемента гранулированный доменной шлак смешивают с портландцементным клинкером и добавляют от 3% до 5% тонко размолотого гипса. В зависимости от добавок различают шлаковый портландцемент, гипсовый шлаковый цемент, известковый шлаковый цемент и так далее.   

2. Применение мокрогранулированного шлака в производстве бетона:
Порошок мокрогранулированного шлака может быть использован в качестве минеральной добавки для бетона, он может заменить эквивалентное количество цемента, в зависимости от активности и удельной площади поверхности, смешанный в определенной пропорции с порошком бетона, он способен улучшить производительность продукта. Порошок мокрогранулированного шлака особенно подходит для строительства высотных зданий, дамб, аэропортов, подводного и подземного строительства и других специальных проектов.

Выбор модели и технологический процесс Мокрогранулированный шлак производстве порошка Мокрогранулированный шлак

Примеры химического состава мокрогранулированных шлаков различных предприятий

CaOSiO2Al2O3MgOFe2O3MnOTiSKM
138.9033.9213.986.732.180.26 0.58  
237.5632.8212.066.531.780.23 0.46  
336.7633.6511.698.631.380.35 0.561.67 
436.7534.8511.3213.221.380.36 0.581.711.08
540.6833.5814.447.811.560.320.500.21.831.01
635.3234.9116.3410.130.81- 1.711.810.89
733.2631.4712.4610.992.55-3.211.371.651.00

 

Анализ характеристик мельниц

 

 

Насыпная плотность продуктапосле глубокой обработки (420м³/кг)
Рекомендуемое оборудование Вертикальная мельница

 

 

Мокрогранулированный шлак . Технологический процесс производства порошка

Первая фаза: 
сырой материал дробится в дробилке на куски размером от 15 до 55 мм. 

Вторая фаза: 
раздробленный кальцит отправляется элеватором в накопительный бункер, а затем питатель отправляет материал в главную мельницу на размол. 

Третья фаза: 
просеивание в сепараторе. Порошок, размер которого не соответствует установленному стандарту, будет отправлен в мельницу на повторный помол.

Четвертая фаза: 
тонкий порошок вместе с потоком воздуха вылетает в коллектор, откуда затем выходит в виде готового продукта, который затем транспортируется в бункер. Наконец, порошок загружают в цистерну или упаковывают.

Установленное оборудование Мокрогранулированный шлак

Модель и количество единиц: 1 комплект вертикальной мельницы HLM21
Перерабатываемое сырье: шлак
Фракция продукта: 44 микрон D90
Производительность: 15-20 т/ч

Отзывы клиентов:

Начиная с процесса выбора модели, вплоть до подписания контракта и последующего монтажа и наладки оборудования инженеры Хончен  помогали дельными советами и консультировали при возниконовении трудностей. После отладки оборудования, завод моментально начал работу. Мельница работает стабильно, с высокой производительностью, как и было обещано. Уровень выбросов пыли минимален, потребление энергии ниже, чем в шаровых мельницах с подобной производительностью. Наш коллектив остался доволен.

Узнать цену и получить информацию

Чтобы узнать расценки и получить дополнительную информацию, просто заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с вами в течении одного рабочего дня. Кроме того, вы можете позвонить нам или отправить email. (* Поля, обязательные к заполнению).

Имя :
E-mail:
Контактный номер :
Страна:
Компания :
Ваш вопрос :