Доменный шлак - это промышленные отходы, получаемые во время производства чугуна. В процессе выплавки чугуна, помимо железной руды и топлива, также добавляется определенное количество известняка, основная функция которого - стабилизация температуры печи. В результате плавления, железная руда вступая в реакции с примесями, которые добавляют в печь для удаления шлаков, образуются отходы, включающие в состав оксида кальция, оксида магния и железной руды. Так как плотность шлаков значительно ниже, чем чугуна, они собираются в верхнем слое горна. Периодически шлаки удаляют через шлаковую ленту. Шлаки выходят в виде гранулированных частиц, за что часто зовутся гранулированным шлаком. Шлак, это материал, имеющий «гидравлический потенциал», т.е., в одиночку он не имеет гидравличности, однако соединенный с активатором (известь, клинкер, щелочь, гипс и т.д.), он получает способность к затвердению.
1. В качестве сырья для шлакопортландцемента гранулированный доменной шлак смешивают с портландцементным клинкером и добавляют от 3% до 5% тонко размолотого гипса. Такой вид цемента отлично подходит для строительства водных сооружений, портов и подземных конструкций.
2. Может быть использованы для производства шлакового кирпича и шлаковых бетонных изделий.
3. После добавления к гранулированному шлаку активатора (такого, как цемент, известь и гипс) после помола на бегунковой мельнице формируется шлакобетон.
4. Шлакобетон может применяться в дорожных работах и железнодорожных проектах.
5. Гранулы вспененного шлака могут быть использованы как заполнитель для легкого бетона.
dfdfgАнализ основных компонентов сырья
| Наименование | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Металлургические и доменные отвалы | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
| Ванадиевый шлак | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
| Манганитовый шлак | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
dsdds
| Насыпная плотность продукта | после глубокой обработки (420м³/кг) |
|---|---|
| Рекомендуемое оборудование | Вертикальная мельница |
Первая фаза:
сырой материал дробится в дробилке на куски размером от 15 до 55 мм.
Вторая фаза:
раздробленный кальцит отправляется элеватором в накопительный бункер, а затем питатель отправляет материал в главную мельницу на размол.
Третья фаза:
просеивание в сепараторе. Порошок, размер которого не соответствует установленному стандарту, будет отправлен в мельницу на повторный помол.
Четвертая фаза:
тонкий порошок вместе с потоком воздуха вылетает в коллектор, откуда затем выходит в виде готового продукта, который затем транспортируется в бункер. Наконец, порошок загружают в цистерну или упаковывают.
Завод по переработке шлака
Модель и количество единиц: 1 комплект вертикальной мельницы HLM21
Перерабатываемое сырье: доменный шлак
Фракция продукта: 44 микрон D90
Производительность: 15-20 т/ч
Начиная с процесса выбора модели, вплоть до подписания контракта и последующего монтажа и наладки оборудования инженеры Хончен помогали дельными советами и консультировали при возниконовении трудностей. После отладки оборудования, завод моментально начал работу. Мельница работает стабильно, с высокой производительностью, как и было обещано. Уровень выбросов пыли минимален, потребление энергии ниже, чем в шаровых мельницах с подобной производительностью. Наш коллектив остался доволен.
Узнать цену и получить информацию
Чтобы узнать расценки и получить дополнительную информацию, просто заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с вами в течении одного рабочего дня. Кроме того, вы можете позвонить нам или отправить email. (* Поля, обязательные к заполнению).