Шлак

Что такое Шлак?

Доменный шлак - это промышленные отходы, получаемые во время производства чугуна. В процессе выплавки чугуна, помимо железной руды и топлива, также добавляется определенное количество известняка, основная функция которого - стабилизация температуры печи. В результате плавления, железная руда вступая в реакции с примесями, которые добавляют в печь для удаления шлаков, образуются отходы, включающие в состав оксида кальция, оксида магния и железной руды. Так как плотность шлаков значительно ниже, чем чугуна, они собираются в верхнем слое горна. Периодически шлаки удаляют через шлаковую ленту. Шлаки выходят в виде гранулированных частиц, за что часто зовутся гранулированным шлаком. Шлак, это материал, имеющий «гидравлический потенциал», т.е., в одиночку он не имеет гидравличности, однако соединенный с активатором (известь, клинкер, щелочь, гипс и т.д.), он получает способность к затвердению.

Использование Шлакa

1. В качестве сырья для шлакопортландцемента гранулированный доменной шлак смешивают с портландцементным клинкером и добавляют от 3% до 5% тонко размолотого гипса. Такой вид цемента отлично подходит для строительства водных сооружений, портов и подземных конструкций.

2. Может быть использованы для производства шлакового кирпича и шлаковых бетонных изделий.

3. После добавления к гранулированному шлаку активатора (такого, как цемент, известь и гипс) после помола на бегунковой мельнице формируется шлакобетон.

4. Шлакобетон может применяться в дорожных работах и железнодорожных проектах.

5. Гранулы вспененного шлака могут быть использованы как заполнитель для легкого бетона.

Выбор модели и технологический процесс Шлак производстве порошка Шлак

dfdfgАнализ основных компонентов сырья

Наименование	CaO	SiO₂	Fe₂O₃	MgO	MnO	Fe₂O₃	S	TiO₂	V₂O₅
Металлургические и доменные отвалы	32-49	32-41	6-17	2-13	0.1-4	0.2-4	0.2-2	-	-
Ванадиевый шлак	25-47	21-37	7-23	1-9	3-24	0.1-1.7	0.2-2	-	-
Манганитовый шлак	20-31	19-32	13-17	7-9	0.3-1.2	0.2-1.9	0.2-1	6-25	0.06-1

Анализ характеристик мельниц

dsdds

Насыпная плотность продукта	после глубокой обработки (420м³/кг)
Рекомендуемое оборудование	Вертикальная мельница

Шлак . Технологический процесс производства порошка

Первая фаза:
сырой материал дробится в дробилке на куски размером от 15 до 55 мм.

Вторая фаза:
раздробленный кальцит отправляется элеватором в накопительный бункер, а затем питатель отправляет материал в главную мельницу на размол.

Третья фаза:
просеивание в сепараторе. Порошок, размер которого не соответствует установленному стандарту, будет отправлен в мельницу на повторный помол.

Четвертая фаза:
тонкий порошок вместе с потоком воздуха вылетает в коллектор, откуда затем выходит в виде готового продукта, который затем транспортируется в бункер. Наконец, порошок загружают в цистерну или упаковывают.

Установленное оборудование Шлак

Завод по переработке шлака

Модель и количество единиц: 1 комплект вертикальной мельницы HLM21
Перерабатываемое сырье: доменный шлак
Фракция продукта: 44 микрон D90
Производительность: 15-20 т/ч

Отзывы клиентов:

Начиная с процесса выбора модели, вплоть до подписания контракта и последующего монтажа и наладки оборудования инженеры Хончен помогали дельными советами и консультировали при возниконовении трудностей. После отладки оборудования, завод моментально начал работу. Мельница работает стабильно, с высокой производительностью, как и было обещано. Уровень выбросов пыли минимален, потребление энергии ниже, чем в шаровых мельницах с подобной производительностью. Наш коллектив остался доволен.

Узнать цену и получить информацию

Чтобы узнать расценки и получить дополнительную информацию, просто заполните форму ниже. Наш сотрудник свяжется с вами в течении одного рабочего дня. Кроме того, вы можете позвонить нам или отправить email. (* Поля, обязательные к заполнению).

Имя :
E-mail:
Контактный номер :
Страна:
Компания :
Ваш вопрос :