Имея ряд уникальных свойств, минерал графит в последнее время получил широкое применение в самых различных сферах промышленности. Тонкодисперсный порошок графита может быть использован для производства клеев, искусственных алмазов, футеровок, карандашей, пластмасс и т.д. Для получения тонкодисперсного графитового порошка необходима мельница ультратонкого помола, кольцевая роликовая мельница Гуйлинь Хончен серии HCH - идеальный вариант для эффективного производства.
Одними из отличительных характеристик графита являются:
1. Термостойкость: продукты, изготовленные из графита являются одними из самых стойких к высоким температурам материалов. Температура плавления графита 3850℃ ± 50℃, температура кипения 4250°С.
2. Тепло- и электропроводность: графит имеет хорошую тепло- и электропроводность - в 4 раза выше, чем нержавеющая сталь, в 2 раза выше, чем углеродистая сталь и в 100 раз выше большинства неметаллических материалов.
3. Термическая стабильность: при резких изменениях температуры коэффициент теплового расширения графита очень мал, таким образом, графит имеет хорошую термическую стабильность. При быстром изменении температуры, на нем не появляется никаких трещин.
4. Химическая стабильность: графит обладает хорошей химической стабильностью при комнатной температуре он устойчив к кислотам, щелочам, органическим растворителям.
5. Смазывающие свойства: смазочные свойства графита сходны с MoS2 (дисульфид молибдена), при этом коэффициент трения составляет меньше 0.1.
В настоящее время, на рынке появляется все больше оборудования для переработки графита в порошок, как выбрать наиболее подходящую мельницу для эффективного производства, расскажет Гуйлинь Хончен.
Мельница ультратонкого помола серии HCH компактная, удобная в эксплуатации, с высоким коэффициентом производительности и эффективности.
Производительность: 1-22 т/ч
Тонина: 5-45 µm (325-2500 меш)
Принцип работы:
1. Сырье дробится в дробилке на куски, размером около 10 мм;
2. Раздробленные куски доставляются ковшом или элеватором к накопительному бункеру;
3. Питатель доставляет раздробленный материал к главной мельнице на помол;
4. В главной мельнице редуктор приводит в движение центральный вал, сырье попадает в зазор между валками и кольцом, а затем дробится и размалывается под движением валков. Многослойное расположение валков позволяет тщательно и последовательно размалывать материал; валки и размольное кольцо выполнены из специального износостойкого сплава, что обеспечивает их долгий срок жизни и эффективную работу.
5. Тонкий порошок опадает на помольный стол, откуда выдувается воздуходувкой в сепаратор на просеивание; принудительный сепаратор позволяет добиться однородного гранулометрического состава, получить ультра-тонкий порошок, с размером фракции, варьирующейся от 0,04-0,005 мм.
6. Сепаратор отсеивает надситный продукт и отправляет на повторный помол, подситный продукт с потоком воздуха выдувается в импульсный пылеуловитель, откуда выходит в качестве готового продукта. Очищенный воздух вытягивается вытяжным вентилятором, процесс движения воздуха является цикличным. Высокий уровень экологичности, оборудование соответствует национальным экологическим стандартам.
7. Готовый продукт упаковывается в мешки или может быть транспортирован в бункер готового продукта или загружен в машину.
Кольцевая роликовая мельница ультра-тонкого помола серии HCH применяется для измельчения любых неметаллических минералов, таких как тальк, кальцит, карбонат кальция, доломит, бентонит, каолин, графит, сажа и других неметаллических минералов. Мельница представляет полный комплекс решений для обработки промышленных порошков.